液液萃取儀作為實(shí)驗(yàn)室樣品前處理核心設(shè)備，長期接觸酸堿、有機(jī)萃取劑，且運(yùn)動機(jī)構(gòu)易磨損偏移，規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)能避免試劑腐蝕、部件故障，保證萃取精度與重復(fù)性，延長設(shè)備使用壽命。以下為翻轉(zhuǎn)式、振蕩式、離心式等主流機(jī)型通用的維護(hù)保養(yǎng)方法，兼顧日常操作與定期養(yǎng)護(hù)，核心圍繞防腐蝕、防殘留、保精度展開。
一、日常使用后即時保養(yǎng)（每次實(shí)驗(yàn)必做）
關(guān)閉電源后，用無塵布蘸無水乙醇或去離子水擦拭機(jī)身外殼、操作面板及萃取腔內(nèi)壁，清除試劑殘留與液漬，嚴(yán)禁直接沖洗電控部位，防止進(jìn)水短路。拆卸萃取瓶、連接管路與分液部件，用去離子水沖洗 3~5 遍，接觸高濃度有機(jī)污染物時，先用丙酮、甲醇浸泡 10~15min 再沖洗，晾干后歸位；玻璃容器避免硬刮，防止劃痕殘留。取下硅膠 / 氟橡膠密封件，用無水乙醇清潔后檢查是否變形、溶脹，硅膠密封圈可涂抹少量食品級硅脂提升密封性，氟橡膠件禁用硅脂。及時清空廢液槽與分液杯殘液，沖洗后保持干燥，避免長期堆積腐蝕部件。
二、定期專項維護(hù)（按使用頻率定周期）
每日 1-2 次使用的儀器，每周小維護(hù)、每月全維護(hù)；每周使用≤1 次的，每兩周小維護(hù)、每季度全維護(hù)。檢查翻轉(zhuǎn)軸、振蕩軸、離心軸等運(yùn)動部件的緊固螺絲，防止松動導(dǎo)致樣品晃動、混合不均，在軸承、轉(zhuǎn)軸潤滑點(diǎn)加注少量高溫高速潤滑脂，注脂量以覆蓋接觸面為宜，避免干磨磨損。清理氣路、液路管路，檢查是否有堵塞、漏液，用無水乙醇沖洗管路內(nèi)部，更換老化開裂的硅膠管；帶氮?dú)獯祾吖δ艿臋C(jī)型，定期檢查過濾器濾芯，堵塞后及時更換。校準(zhǔn)儀器參數(shù)，核對振蕩 / 翻轉(zhuǎn)速度、時間、溫控精度，與設(shè)定值偏差超 ±5% 時，通過操作面板重新校準(zhǔn)，保證萃取條件一致性。
三、易損部件養(yǎng)護(hù)與長期停用保護(hù)
密封件、硅膠管路、濾芯為易損件，每 3~6 個月檢查一次，出現(xiàn)變形、老化、破損立即更換。設(shè)備長期停用（超 15 天）時，徹底清潔所有與試劑接觸部件，晾干后歸位；給運(yùn)動軸承加注足量潤滑脂，切斷電源并做好防塵防潮保護(hù)，套上防塵罩；將儀器置于干燥、無酸堿、無電磁干擾的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，避免部件氧化、腐蝕。
四、核心注意事項
養(yǎng)護(hù)時全程避免接觸尖銳硬物，防止劃傷防腐涂層與精密部件；潤滑、清潔試劑優(yōu)先選用實(shí)驗(yàn)室專用品級，禁止用普通機(jī)油替代潤滑脂；設(shè)備出現(xiàn)漏液、異響、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)等故障時，立即停機(jī)排查，切勿帶故障運(yùn)行，復(fù)雜故障聯(lián)系廠家專業(yè)維修。
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